免费在线kVXXX改造工程一线路工程 铁塔组立施工作业指导书 江苏省送变电公司 220kV改造工程一线路工程建设项目 铁塔组立施工作业指导书 批 准： 安全审核： 质量审核: 技术审核: 编 写: 年—月-日 年—月_日 年—月_日 年—月_日 年—月_日 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 工程概况 1 \o Current Document 二、 施工依据 3 \o Current Document 三、 工艺流程 3 \o Current Document 四、 施工准备 4 \o Current Document 五、 塔材运输 5 \o Current Document 六、 现场组装 6 \o Current Document 七、 抱杆使用 8 \o Current Document 八、 铁塔组立 13 \o Current Document 九、 主要施工机具 17 \o Current Document 十、质量管理 19 \o Current Document H^一、安全文明施工和环境保护 21 \o Current Document 十二、受力计算的条件及工器具的安全系数选择 24 十三、本工程立塔时需注意问题 25 附件一：外拉线抱杆分解组立铁塔补充措施 附件二：钢管塔组立补充措施 25m内悬浮外拉线抱杆吊装实施工程的方案 一、工程概况 1、木工程为220kVXX线改造工程-线kVXX线#线kVXX线#改造T程，线kV靖江变电站，止于已建XX线km,双回路设计单回路架设，架设线路前进方 向右侧的单回导线基，其屮角钢直线基；钢管直线基，钢管直线钢 芯铝绞线芯OPGW复合光缆地线，另一根地线铝包钢芯 铝绞线#线完善工程，线kV构 架止，线km,本工程全线利用已建双冋路杆塔，架设另一冋路导线#线路前进方向左侧冋路导线kV园 区变线路前进方向右侧导线，及靖江变侧零档地线# 导线kVXX线钢芯铝绞线(现状地线已架好);本工程靖江变侧零档2根地线 型铝包钢绞线、木工程各塔型参数及重虽见下表。 序号 桩号 塔型 铁塔重量(KG) 备注 1 T1 2E2-SDJ-21 31703. 1 2 T2 2E2-SZ1-33 12938.2 3 T3 2E2-SZ2-42 18258.6 4 T4 2E2-SZ2-36 15671.9 5 T5 2E2-SJ3-27 24284.1 6 T6 2E2-SZ1-33 12938.2 7 T7 2E2-SZ1-33 12938.2 8 T8 2E2-SZ1-30 12065.6 9 T9 2E2-SZ1-30 12065.6 10 T10 2E2-SJ1-27 21001 11 T11 2E2-SZ2-36 15671.9 12 T12 2E2-SJ1-27 21001  13 T13 2E2-SZ1-30 12065. 6 14 T14 2E2-SDJ-27 36063. 1 15 T15 2E2-SZG1-33 20803. 8 钢管塔 16 T16 2E2-SZG1-33 20803. 8 钢管塔 17 T17 2E2-SZG1-33 20803. 8 钢管塔 18 T18 2E2-SZJG1-30 钢管塔 19 T19 2E2-SDJ-27 36063. 1 20 T20 2E2-SK1-60 27663. 4 21 T21 2E2-SJ1-27 21001 22 T22 2E2-SJ1-27 21001 23 T23 2E2-SJ1-27 21001 24 T24 2E2-SJ1-27 21001 25 T25 2E2-SZ2-36 15671.9 26 T26 2E2-SZ2-36 15671.9 27 T27 2E2-SJ1-30 21989.3 28 T28 2E2-SJ1-30 21989.3 29 T29 2E2-SJ1-27 21001 30 T30 2E2-SZ2-36 15671.9 31 T31 2E2-SZ1-33 12938.2 32 T32 2E2-SJ1-27 21001 33 T33 2E2-SZ1-30 12065.6 34 T34 2E2-SZ1-30 12065.6 35 T35 2E2-SJ1-27 21001 36 T36 2E2-SZ2-36 15671.9 37 T37 2E2-SJ1-27 21001 38 T38 2E2-SZ1-30 12065.6 39 T39 2E2-SZ1-30 12065.6 40 T40 2E2-SJ1-27 21001 41 T41 2E2-SZ2-36 15671.9 42 T42 2E2-SZ1-33 12938.2 43 T43 2E2-SZ2-36 15671.9 44 T44 2E2-SZ1-33 12938. 2 45 T45 2E2-SJ3-27 24284.1 46 T46 2E2-SZ1-30 12065.6 47 T47 2E2-SZ1-30 12065. 6 48 T48 2E2-SZ1-30 12065.6 49 T49 2E2-SZ1-30 12065.6 50 T50 2E2-SZ1-30 12065.6 51 T51 2E2-SZ1-30 12065.6 52 T52 2E2-SDJ-27 36063. 1 3、 工程特点 3.1本工程塔身部位结构较简单，通常只有两根交叉的斜材，吊装时应对结构薄弱 处进行补强，同时注意对吊装塔片下部斜材的保护，以防塔片离地时折弯斜材。 3.2 木工程有单冋路铁塔、双冋路铁塔及钢管塔，塔型多很复杂运输、组立铁塔 时应仔细核对，防止出错。 4、 本铁塔组立施工作业指导书引用了我公司编制的《浮抱杆组立铁塔典型措施》小的 第三、五、六、七、八、九章中的内容，本作业指导书有未尽之处，请参照《典型措 施》的相关章节，其余部分按照本作业指导书执行。 二、施工依据 本工程恢塔施工和本作业指导书的编制，遵守以下文件： 《110—500kV架空送电送电线路施工及检验收取规范》GB50233-2005o 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005年版）。 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》（架空电力线.《国家电网公司电力安全工作规程（线版）。 本工程设计文件、施工图会审纪要。 本丁程施工组织设计。 三、工艺流程 四、施工准备 1、立塔施工前各项施工条件的准备，见表4.1。 立塔施工前各项施工条件的准备 表4. 1 项目 要 点 图纸会审 检查铁塔根开与基础根开是否一致； 检查铁塔的导地线挂线孔、跳线串挂线孔与相应的架线金具是否匹配； 检杳施工川孔和铁塔的加工要求，必要时提出利于施工的加工改进： 检杳塔图上的丿施工说明与总说明书有无矛盾；  ⑤检查塔图上的部件数量、编号、分段情况； 资料报审 特殊工种人员报审； 计量器具报审； 立塔机具报审； 铁塔材料报审； 人员体检情况报审； 铁塔分部工程技术措施报审； 铁塔分部工程动工报审表； 现场调查 整理、统计线路复测和基础施工期间积累的塔位的调查资料，上要内容 为塔位处的地形、地质、交叉跨越、进出道路及运输距离。 核实待拆迁物的拆迁情况； 特殊地形、重要跨越、特殊塔型的塔位，应事先制定调査方案，并组织 技术、施工骨干组成调查组专门调査； 人员准备 组织实施工程人员进行规范、技术措施、安规的学习、培训； 对实施工程人员进行交底、考试，合格后方允许上岗； 特种作业人员一定持有效证件上岗； 普工必须在技工的带领下作业； 材料准备 根据现场真实的情况设置塔材堆放点； 参加由监理组织的材料验收组对塔料等进行全方位检查、验收； 根据塔位的真实的情况规划塔材的堆放并进行对料； 机具准备 机具进场前应仔细进行外观检查： 抱杆确认符合组立要求，无裂纹、无严垂锈蚀、无弯曲等缺陷；抱杆帽、 底座的各种焊缝完好无裂缝，转动部分灵活，连接螺栓无变形； 机动绞磨必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好； 滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重、吊钩外观检查 有裂纹或明显变形，均不得使用； 双钩两端应有保险螺丝，索卡、卸扌II应进行外观检查； 钢丝绳套的插接长度不小于钢丝绳直径的15倍H不小于300mm,新 插接的绳套一定要经过125%超负荷试验；钢丝绳断股、磨损或腐蚀达40% 以上、受过严重火烧或局部电烧、压扁变形或表面毛刺严重等应报废或截 除；穿过滑车、磨芯、滚角的钢丝绳不宜有接头；为保护塔吊件镀锌层， 吊点绳采用包胶处理。 ⑥其余工器具也须进行外观检杳，确认状况良好。 2、铁塔组立时的人员配置（一个立塔组），见表4.2。 铁塔组立时的人员配置 表4.2 序号 工作岗位 技工 普工 合计 备注 1 现场指挥 1 1 重要岗位 2 安全监护 1 1 垂要岗位 3 机动绞磨 1 2 3 重要岗位 4 塔上作业 6 6 升抱杆时兼控制浪风 5 地而组装 2 12 14 升抱杆时兼控制浪风 6 拖 根 1 2 3 升抱杆时兼控制浪风 合计 12 16 28 3、 参加铁塔组立的施T人员一定经过安全教育、具备上岗条件且经过技术交底。 4、 参加施工的普工，在施工前由施工负责人讲解工作范围、安全需要注意的几点和操作方法， 宣讲安全施工作业票和安全监护制度，并做好安全监护工作。 5、 特殊作业、特种作业人员一定经培训合格、持有效证件上岗。 6、 普工必须在技工带领下操作，不得独立作业。 7、 铁塔组立前，需对工器具进行全方位检查，不符合标准要求的严禁使用。工器具配置详见工器具 表。 五、塔材运输 1、 塔材在出厂前需经过监理公司组织的出厂检验。塔材运至料场时，项目部材料部 门应按公司程序文件及相关这类的产品规范的要求再次做验证，填写物资验证单。 2、 运往桩位附近公路边的塔材，原则上一次运输一基塔。若一次运两基以上时，应 将不同桩号的构件分别或分层堆放，并写明桩号，同时须派专人送料。 3、 塔材小运采用机械和人力牵引炮车进行运输。机械或炮车与塔材接触部位需衬垫 胶皮，防止磨损锌层。 4、 塔材运输一定要遵守《电力建设安全工作规程》DL5009. 2-94中第四章规定。 5、 铁塔运前，材料部门依照杆塔明细表的桩号、塔型对构件及螺栓、脚钉和垫圈等 按基配套。 六、现场组装 1.本工程所使用螺栓强度要求:M16、M20螺栓、脚钉采用6.8级；M24螺栓、脚钉采用 1. 8级。其质量符合DLT764. 4《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷墩热浸镀锌螺栓与 螺母》、《紧固件机械性能》（GB3098. 1?3098. 3）。 2.脚钉安装：面向圆区变方向（即大号侧）直线. 脚钉安装：面向圆区变方向（即大号侧）直线塔脚钉安装在 xx线（大号）侧 D腿上。转角（耐张）塔脚钉安装在转角内侧（B、D） 见右图一O 本工程基础顶面向上15米的螺栓加装防盗装置（滚珠 形式），塔顶至下横担以下2米范围内螺栓安装防松装置。 3.螺栓穿向及垫片使用（见图二）:112J4.5.6.a、对立体结构：水平方向曲内向外；垂直方向曲下向上。b、对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入；横线路方向,两侧由内向外，中间由左向右（而向受电侧）；垂直方向由下向上。c、塔腿内侧“V”形面上的螺栓由屮心桩向塔腿主材方向穿。d、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。e、螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。f、 3. 螺栓穿向及垫片使用（见图二）: 11 2J 4. 5. 6. a、对立体结构：水平方向曲内向外；垂直方向曲下向上。 b、对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入；横线路方向, 两侧由内向外，中间由左向右（而向受电侧）；垂直方向由 下向上。 c、塔腿内侧“V”形面上的螺栓由屮心桩向塔腿主材方向 穿。 d、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。 e、螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度：对单螺母不应小于两 个螺距，对双螺母可与螺母相平。 f、 g、 ■ 1、 必须加垫者，每端不超过两个垫片。 个别螺栓难以满足上述规定的可以变更O 饮塔螺栓穿向示鳶图 图纸中未标清和能不喝水的斜铁，应调换成不喝水后来安装。 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。 转角塔有长、短横担时长横担安装在转角外侧。组装时注意长短横担与塔身连接处的 联板不要装错。 根据抱杆提升髙度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分片及应带辅铁的 数量。 根据现场地形、塔段本身有无方向限制、地面组装与构件吊装是否同时作业等，确眾 构件的布置方位。 组装构件的场地应平整或垫平，以免构件受力变形。吊装的构件要尽可能组装于塔基 周围，不得距塔基过远。 根据吊装方式与吊装顺序表进行地面组装。 根据设计交底会议纪要，本工程螺栓紧同扭矩值按《110?500kV架空送电送电线路施 工及检验收取规范》GB50233-2005中第6. 1.6条4. 8级螺栓紧固扭矩XI. 1标准值执行。 即连接螺栓扭紧力矩不应小于下表规毘值： 表三 螺栓规格 扭矩值（N ? m） M16 80 1 M20 100 M24 250 七、抱杆使用 7. 1抱杆参数 本工程使用550 X 550 X 25m钢结构抱杆； 当铁塔根开在15米以上时，采用550 X 550 X28m钢结构抱杆 7. 2抱杆起立 根据现场地形选择顺线路或横线路方向起立抱杆。 按顺序组装抱杆，拧紧连接螺栓，并将抱杆腰环套在抱杆上。 将抱杆滑车组、拉线、起吊绳及制动绳等连好，拧紧各部连接螺栓及止动螺栓。抱杆主 吊滑车组当最重吊件在2t以下选50kN走一走一起吊滑车组、当最重吊件在2t-3t时选 50kN走二走一起吊滑车组、当最重吊件在3t—4t时选50kN走二走二滑车组；副吊滑车 组当最重吊件在It以下选30kN单抽，当最重吊件在It—2t时选走一滑车组，起吊滑车 组的动滑车吊环上带一根钢丝绳（主滑车组为11,副滑车组为4）16白棕绳），用作倒滑车 组。抱杆滑车组穿向见下图。 滑车组示意图 当地形条件及场地情况满足规定的要求时采用4)250X 10米的薄壁钢抱杆起立浮抱杆，现场平 而布置及抱杆整立见下图、下表 侧浪风绳 整立内悬浮外拉线抱杆现场布置示意图 名称 抱杆 长度 (m) A (m) B (m) C (m) D(m) 1 起始 角 脱帽 角 550钢抱 杆 25 6 15. 5 3. 5 33 14. 5 65 59 对于地形不适合先纽装抱杆，能够使用组立塔腿，再进行组立抱杆的方法。 a.在个别受地形条件限制，塔腿组立时采用单根主材起吊，即先立主材后逐一安装辅 钢管抱杆（①250X15m）②塔腿角钢 ③抱杆拉线白棕绳） b、塔腿组立结束后，再利用塔腿扳立抱杆，扳立完成后，将塔腿未安装的一面装好， 利用抱杆进行塔段的吊装。扳立时应做好抱杆的试起立工作，即抱杆离地前应注意监控塔 腿钢丝绳固定点处及抱杆各系统的受力状况，具体见下图： ①抱杆 ②牵引绳（）13X150m ③同② ④50kN吊点滑车 ⑤30kN转向滑车 ⑥30kN地滑车 ⑦4根（）16X120m抱杆拉线根 抱杆各系统组装现场平而图，见下图。 注： 抱杆拉线地锚.总牵引地锚一律用许用荷载为5t的钢板地锚， 其余地锚可采用地钻群。 2、 地钻样一，般由3只0300x1810地钻组成，根据具体塔位地质侑况，地 捽制绳地锚?馅板地蜡或地钻群 钻数fit应相应增加。 人字抱杆拖根地锚.钢仮地锚或堆鮎群 3＞侧板地備的埋深不小于2nu 5t钢板地锚四角拉於5t 5t钢板地锚 四角拉於 人字拖根纯 四角拉线控制绳地钻群或 钢板地锚基础.人字抱杆基础浮抱杆四 拖根控制绳地钻群或 基础1 控制绳地钻群或 钢板地锚 基础. 人字抱杆 基础 浮抱杆四 拖根 控制绳地钻群或 钢板地锚 四角拉线t钢板地锚 四角拉线钢板地锚 机动绞?瞎 机动绞?瞎 抱杆各系统组装现场平面图 抱杆座地时底端布置图 抱杆座地时底端布置图 现场布置的要求 每基桩位立塔前均应进行场地规划，按国网公司六化标准要求设置材料堆放区、工器 具堆放区、休息区等。 地钻的使用上的要求： 地钻：适合塑性土质，地钻使用时一般由3只组成地钻群，视现场土质情况相应增加, 地钻前加埋铁道木； 7?3抱杆系统的使用上的要求： 抱杆在起吊时可以向吊件侧倾斜，倾斜角应小于10% 拖根对地夹角不大于30度，不能够满足要求时重新进行受力分析。 吊件离地前距塔身的距离不大于lm,吊件与已立塔段间水平距不大于50cm,以此确 定起吊滑车组垂偏角。 抱杆上起M滑车组尾绳引下时垂偏角不大于10度。 4抱杆提升 当铁塔组立到抱杆相应高度后，紧固好铁塔各部件螺栓，准备提升抱杆，见下图。 在铁塔相应高度的两对角主材的节点位置，设置一 30kN滑车，牵引绳-?端穿过抱杆 底部滑车后固定在主材节点位置，另一端穿过30 kN滑车后尾绳返回到塔脚处的30kN转 向滑车至牵引绞磨。 抱杆提升过程屮，四侧拉线要求技工看守，并随着提升的抱杆，慢慢松出拉线。 提升过程应平稳、缓慢、做到步调一致。 提升过程中，采用两副腰环以稳定抱杆（腰环只作为提升抱杆用）并设专人对腰环 进行监控。 抱杆提升到塔内预定位置时，停止提升，此时高处作业人员系好安全带，绑好承托 绳然后慢慢松回提升钢丝绳。 松开腰环，调整四侧拉线使抱杆向起吊侧预偏，以达到吊件就位时抱杆头部与吊件 吊点在同一铅垂面。 特别需注意的是承托绳及滑车组绑扎位置需用硬橡胶胎皮及方木与主材隔离以保护 锌层。 承托绳的连接方式为：4）17. 5的钢丝套（绕承托绳绑点位置3道以上）+50kN U型 环+ ? 19. 5承托绳+50kN U型环。 抱杆 抱杆 ＜!＞ 16浪风 50kN腰滑车 ＜M3牵引绳 30kN转向滑午 上腰环 下腰坏 7. 5抱杆拆除 利用提升抱杆系统提升抱杆到能拆除承托绳止。 拆除承托绳后缓缓降抱杆，当降落至抱杆顶部低于铁塔顶面，停止降抱杆。塔顶面 装好水平铁。 在铁塔顶面的两对角主材上各挂一根?18千斤套，再用30kN卸扣将两千斤套连在 —?起组成“V”型吊点(两千斤套夹角不大于90度)，然后将30RN走一?走一?滑车组一?端挂 于30kN卸扣上，另一端挂在抱杆顶部，该滑车组尾绳通过转向滑车斤上绞磨。 利用滑车组将抱杆松至地面，然后逐段拆除拉岀塔外运出现场。 八、铁塔组立 8.1-般吊装构件的绑扎 吊点绳系由两根等长度的钢丝绳组成V形绳套，在V形套的顶点穿一只60kN(30kN) 卸扣，其上端与起吊滑车相连。 吊点绳在构件上的绑扎位置，一般选在不小于吊件高度2/3的主材节点处；吊点绳 的两端应绑扎在被吊构件的两根主材的对称节点处，以防滑动。 吊点绳宜呈等腰三角形，其顶点高度不应小于塔身宽度的1/2,以保证吊点绳顶点 夹角不大于100% 塔片较长吊装时，应绑扎补强木，补强木采用机59钢管（壁厚4. 5mm） o 拖根绳应绑扎在构件最下端的主材节点处，拖根绳绑扎处应用麻布衬垫，以保护 塔材锌层。 采用乖直自锁器：沿塔身主材平行布置专用的①16锦纶绳，在铁塔结构变截面处实 行分段布设。锦纶绳的两端采用缠绕绑扎固定，锦纶绳缠绕塔材时必须采用麻片等软物进 行隔离，严禁直接用锦纶绳直接缠绕塔材进行固定。丿施工过程屮，高处作业人员使用垂直 自锁器与垂直保护绳相连，垂直自锁器利用物体下坠时产生的加速度，瞬间制止物体的继 续卜-落，从而防止高空作业者不慎跌下，为施工人员提供全过程安全防护设施。 采用水平保护绳：在作业范围内的塔身上布置专用的①16锦纶绳，锦纶绳的绑扎要 求同垂直保护绳，高处作业人员水平移动时将安全带打在水平绳上。 使用速差口控器：将速差自控器挂在牢固的构件上，使用时高挂低用，作为短距离 垂直攀登铁塔的保护措施。 3塔腿与塔身段吊装 对重量较重塔腿与较宽的塔身利用抱杆先散吊主材，然后利用主材吊装侧向“米” 字材，塔腿“肚皮撑”处的塔材搭铁安装，见图8.3 — 1。 利用抱杆散吊塔腿主材时，抱杆根部承托在塔屮心，头部向吊点侧倾斜，抱杆最大 倾斜角不应大于15度，浪风采用“八”字拉线布置，见图。 抱杆 抱杆 塔腿段散装吊装示意图 塔身段散吊主材时，抱杆可尽量向吊件倾斜，倾斜角度不人于15° o 塔腿和塔身吊片时，应根据现场情况确立是否补强和安装假 腿，若需补强时，补强木一般设上下两道，选用*159钢管（壁厚 4. 5mm）进行补强。吊点选在两侧主材节点不小于吊件全高的2/3 处，吊点绳夹角小于100度。吊点绳绑扎处必须垫方木、包麻布片； 主吊片的拖根采用413钢丝绳，位置固定在塔片底部的节点处，副吊片的 拖根采用? 11钢丝绳。 拖根绳 吊装主片时，当主片即将离地和离地后应密切观察抱杆，检查抱杆垂偏是否满足要 求，并密切注意抱杆主拉线（上风拉线）和地锚的受力情况，检查是否有移位等情况，确 定无异常时方可继续起吊。 起吊时，控制绳应随吊件提升而缓缓松岀，吊件尽量靠近塔身，吊件与塔身的最大 距离不超过500mm,严禁主片底部直接与地面接触产生摩擦，吊片底部应釆取措施保护锌 层。 当抱杆需要倾斜进行吊件吊装时，吊件一般设上下两道控制绳，吊件就位安装后上控制 绳不拆作为吊件的临时拉线，上下控制绳一般均为e 11钢丝绳，对地夹角一般不大于45° , 沿塔片主材处的垂直面内布设，拉线地锚根据地质情况可选用地龙木或选用2只＜l）250X 1. 8m地钻，地钻之间用30kN双钩或＜1）16X1. 2m拉棒连接。 地钻//!拉线下拉线及 松线器 地钻 / /!拉线 下拉线及 松线器 吊件上下控制绳及其补强示意图 拉线。，当拉线°时，应重新验算受力, 根据结果调整吊装方案。 四根承托绳长度应一致，受力后抱杆尾部应居屮。 对于塔段为双拼主材的，一般只吊内片，外拼主材单独吊装；对塔段根开较大时， 则吊装两根主材并带上所有连接板，在四腿主材就位后，搭设大小斜材及塔腿“肚皮撑”。 4顶架、横担吊装 浪风绳■ B.igl⑴直线塔顶架和上横担利用抱杆吊装，中横担利用上横 担吊装，下横担利用中横担吊装。在利用顶架吊装中横担时 需用抱杆对顶架加固（采用V型①13钢丝绳加固），让拖根 对铁塔的力矩通过上浪风抵消一部分。在利用中横担吊装下 横担时也需用抱杆保住。另外需耍在顶架或横担与塔身连接 处设置一 3t转向滑车，牵引绳通过转向到地面绞磨。严禁横 担、顶架双倍受力。见图。 浪风绳 ■ B .igl 吊装顶架示意图⑵转角塔顶架和上横担利用抱杆吊装，拖根采用①13的 钢丝绳通过松根器慢慢松出，中横担利用上横担吊装，下横 担利用屮横担吊装。在利用横担起吊过程屮应注意观察顶架 和横担变化情况，必要时应利用抱杆予以加固。 吊装顶架示意图 ⑶吊装顶架和横担时，由于吊点位置的不同，顶架与横担端部要上翘。端部上翘“登 堂”时，上弦面主材先带上一只螺栓，然后缓缓松出起吊滑车组，使下弦面主材就位，最 后带上并拧紧全部螺栓。 九主要施工机具 25m内悬浮抱杆主要工器具表 部位 序号 名称 规格 单位 数量 备注 主体 1 浮抱杆 550mmX 550mmX 25m 副 1 配连接螺栓、 抱杆帽 承托系 统 2 承托绳 (H9.5X4、6、8、 10m 根 各4 3 卸扣 50kN高强度 只 12 4 钢丝绳 4)17. 5X3m 根 4 绑扎千斤套， 绕3道 5 卸克 50kN 只 4 绑扎千斤套用 拉线 浮抱杆四角拉 线 用于四角拉线kN 只 4 11 卸扣 50kN 只 16 组立浮 抱杆 12 人字抱杆 * 150X10m 副 1 带脱帽环及抱杆 脚 13 钢丝绳 4)13X12m 根 1 14 钢丝绳 4)13 X 30m 根 2 15 钢丝绳 4)13 X 15m 根 4 16 钢丝绳 4)13 X 50m 根 1 18 滑车 30kN 只 2 20 双钩 30kN 只 4 22 卸克 30kN 只 20 提升、拆 除抱杆 23 滑车 30kN 只 4 24 平衡滑车 30kN 只 1 25 钢丝绳 4)15 X 250m 根 2 26 钢丝绳 4)17. 5 X 1.5m 根 4 绑扎千斤套 27 卸克 30kN 只 12 28 白棕绳 4 16 X 50m 根 1 起吊系 统 29 滑车 50kN 只 各2 单轮或双轮，根 据需要选取。 30 滑车 30kN 只 8 31 钢丝绳 * 13X500m 根 2 磨绳、一端插 接，根据需要 选取。 32 钢丝绳 d 17. 5X5^ 7^ 9m 根 各4 吊点绳 33 大绳 bl6X80m 根 4 倒滑车组用 34 补强木 4)150 X 10m 根 2  35 卸扣 50kN高强度 只 8 36 卸扣 30kN高强度 只 10 37 链条葫芦 30kN 只 2 吊件锁根用 38 钢丝绳 *13X8m 根 4 控制系 统 39 钢丝绳 4)13 X 180m 根 4 40 钢丝绳 4)13 X 15m 根 8 41 滑车 30kN 只 4 有保险 42 卸克 30kN 只 24 其它 43 地钻 4)250 X 1810m 只 26 44 机动绞磨 30kN 台 1 45 补强木 根 2 46 经纬仪 台 1 47 绳卡 与钢丝绳配套 只 16 48 红白旗 面 2 49 电嗽叭 只 1 50 钢丝绳套 各种规格 根 20 51 滑车 10kN 只 8 52 门棕绳 *16 米 400 53 卸扣 30kN 只 16 54 铁锹 把 8 55 方木 200X200X400 块 20 56 麻袋片 只 20 57 拉起了 lOkN 把 4 58 铁道木 根 40 59 双钩 30kN 把 12 可用? 13拉 棒代替 60 地锚 60kN 只 2 61 尖头扳手 M16 把 8 62 尖头扳手 M20 把 8 63 圆锂 ①16 把 1 64 铁锤 lOkN 把 1 十.质量管理 1） 工程质量目标：工程质量一次验收合格率100%,分项工程优良率100%；确保投产达 标，争创国家优质工程。 2） 项目部根据《电力建设强制性条文》的有关要求编制强制性条文执行计划并认线） 恢塔基础经屮间验收合格，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%,方可开始组塔。 4） 在运输和组立过程中，凡钢丝绳与塔材接触处必须采用衬垫等措施。 5） 角钢弯山若超过构件长度的2%0,但不超过限度的（具体见下表“采用冷矫正法的角钢 变形限度”），容许现场冷矫正，但不能直接锤击角钢，以免锌层破坏。矫正后的角钢严禁 有裂纹、磧伤和锌层脱落现象。 采用冷矫正法的角钢变形限度 角钢宽度 (mm) 角钢宽度 (mm) 变形限度 %0 角钢宽度 (mm) 40 35 70 45 31 75 50 28 80 56 25 90 63 22 100 变形限度 %0 角钢宽度 (mm) 变形限度 %0 20 110 12. 7 19 125 11 17 140 10 15 160 9 14 180 8 铁塔螺孔个别错孔超过3mm时应堵焊后重新开孔，严禁用气焊吹割和扩孔。扩孔后需涂 防锈镀锌漆。个别螺孔采用锂刀等扩孔时，扩孔部分不应超过3mni。 一般直线%。； 转角塔应该保证架线后有足够的预偏使塔不内倾； 铁塔的其它质量标准： 螺栓应与构件面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙。 同一连板、同一接头处且穿过厚度相同的塔材螺栓应采用同一规格，连板与螺栓应统一、 平整，露出长度一致。 立塔施工过程中应采取有效措施保护基础立柱和接地，现场质检人员应做好监督工作。 铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥砂浆。对 铁塔与基础连接通过地脚螺栓的，仔细检查每个地脚螺帽规格，确保螺栓与螺帽规格相阻 配，立塔后应及时地曲螺栓打毛。 铁塔与接地引下线应接触良好，连接可靠、牢固、整齐美观，接地螺栓不得安装防盗装 置以便于打开测量接地电阻(竣T验收前需换成防盗螺栓)。 铁塔组立完毕后应全塔进行螺栓紧固、检查，塔材缺件及时补齐，安装防松、防盗装置, 核对缺件、缺陷，并做好记录；及时进行自检、复检工作。 铁塔组立过程中，应密切注意钢丝绳的走向，严禁钢丝绳磨损塔材。 塔材锈蚀处应及时进行防腐、防锈处理。 十一.安全文明施工和环境保护 11. 1安全管理 ⑴坚持侮口站班会和每周一次施工队安全活动和安全检查、每月一次的项FI部安全施工检 查与整改，经常检查工地施工安全悄况，并做好安全检查和整改记录，确保施工安全顺利 进行。 ⑵加强安规学习、教育和考核。凡参加木工程施工的人员施工前均须进行安全教育，经安 规考试合格后方准上岗。对特殊T种、特种作业人员按规主进行培训，按期复审考核合格 后，持证上岗。 ⑶加强对交通工具的管理，杜绝同等及以上责任交通事故。 ⑷交叉作业时，注意相互配合，并采取切实可行的安全措施确保人身和设备安全。 ⑸材料及设备倒运有专人负责，绑扎牢靠，注意路况，采取可靠措施保证设备装卸和行?驶 中的安全。 ⑹按规定作好起重T器具、有关劳保用品及试验仪器、仪表的维护、保养和试验鉴定丁作。 ⑺按作业指导书要求埋设地钻。特殊地形或软弱地基处应视具体情况予以加固。不允许利 用现场的树木或其它物件作锚桩用。 ⑻在起立过程中，总牵引地锚中心、人字抱杆顶点、浮抱杆中心、浮抱杆拖根中心必须在 同一垂直面上，不得偏移。 ⑼浮抱杆侧面应有专人监视。浮抱杆及人字抱杆根部的监视人应站在浮抱杆的侧面。 在起吊浮抱杆头离地约0. 8米时，必须做冲击试验。 浮抱杆在其上四角拉线未做好Z前，严禁人员登塔作业；有人在浮抱杆上作业时严禁调 整拉线。 邻近带电线路作业时，工器具、吊件以及工作人员的活动范围距离带电体的最小距离5) 必须满足下表要求： 电压等级 (kV) 10及以下 35 110 220 工器具、吊件 2.0 3.5 4.0 5.0 人员活动范 1韦1 1.7 2.0 2.5 4.0 邻近带电体施工，铁塔，工器貝与带电体之间必须有足够安全距离，如不满足，必须 采取可靠的措施或申请停电。 组塔施工现场过夜必须做到塔材整段安装完毕，抱杆连接固泄可靠，抱杆正直，磨绳收 紧，高空无可移动物体，以防止大风、人雨。现场派人值班。重新施工前应对现场进行全 面认真的检查。 组塔用的临时拉线必须用符合要求的钢丝绳，不得用白棕绳替代。临时拉线的连接应牢 固可靠，施工中要派人监护。 （15）加强冬、雨季节施工的安全监控，尤其是做好防寒、防滑、防雷等预防措施。 11?2安全保证措施 工序 危险点 控制措施 工 地 运 输 交通肇事 文明开车，遵守交通规则； 不超载、不超速、不客货混装； 车况不好不上路； 通过窄路、险路时减速行驶，加强疏导和监视； 车辆出行前必须进行检杳； 吊车作业 专人专机； 机况不佳不作业； 支腿稳固； 吊重、吊幅不超过规定； 划定危险区。 人力运输 人力运输的道路应事先清除障碍物； 较重的塔材不得直接用肩扛运，抬运时应步调一致，同起 同落； 运输工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检杳； 雨雪后运输塔材及工器具应有防滑措施。 铁塔组立 起吊系 统意外 按规定规格、型号使用立塔工器具； 工器具入场前均经试验检查合格，每次使用前和每天工作 开始时作外观检查，主要受力工器具应附有许用荷载标志， 杜绝不合格工具进入起吊系统； 吊件按规定荷重及方法进行吊装，确保起吊系统不超载； 连接点连接可靠，松根器、绞磨绳盘绕圈数足够，卸扣螺 纹俏安装到位； 随时监视，保证吊片或抱杆在上升过程中不卡、不碰、不 刮。 升降抱杆 统一指挥； 四根拉线保持均匀松出，并随时进行调整，保持抱杆基本 垂直； 升降过程中带好腰环，保证腰环与抱杆基木同心，腰环滚 轮转动灵活； 拉线未调好、封固，不松抱杆吊绳。  工序 危险点 控制措施 高处坠落 在完成吊装的塔段上不得浮搁塔材、脚钉、螺栓、工具等 物件； 应沿脚钉腿上下铁塔，塔上移动时应确保身体平衡，抓牢 稳固的构件，不在间隙较大的构件间强行攀爬； 使用符合标准的安全带（绳）、垂直口锁器。 随时绑好安全带（绳），安全带（绳）绑在牢固的构件上； 在霜冻、雨雪后，应采取防滑措施和防寒防冻措施。 物体打击 用绳索传递物件，杜绝乱抛乱扔； 塔上使用工具袋放置小型物料，工具袋应挂牢； 各种绑扣牢固可靠，不准绑活扣； 较人、较重的物体用绞磨起吊，不用人拽； 正在起吊的重物下方严禁人员通过。 进入施工区域的人员必须正确佩戴安全帽。 外力意外 地脚螺栓及时紧固并采取可靠的防盗措施； 塔未组完而需过夜时，地面上的所有作业点均可靠封固， 并守夜看管现场； 不得利用树木或外露岩石作锚桩使用。 在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。 临近带电体作业时，必须保证人员、工器具满足安全距离 要求。 遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时，不得进行塔 上作业。 环境影响 临近悬崖、河流等特殊环境条件时，应详细勘察，制定有 针对性的方案。 尊重地方风土人情，做好宣传解释工作； 圈定工作现场，清楚标志，外人不可进入场内； 做到不影响周围人民群众的正常生活和生产。 11?3文明施工措施 事先对立塔现场进行场地规划，实行功能区管理，做到简洁、紧凑、合理。 划定施工区域，设置安全围栏，现场配一定数量的彩旗，配备工程概况牌、安全警示牌、 友情提示牌、现场岗位责任牌、重要信息牌；物品堆放要有标识牌；非施工人员严禁随意 进入现场。 工器具、材料摆放要整齐，分类标识，下铺彩条布。 塔材装卸要做到落地平稳，按组装顺序堆放整齐。组装中严禁强行组装，确保构件连接 位置准确无误。 严格按设计、按标准、按工艺、按措施施工，不违章指挥，不违章作业，不盲H蛮干。 施工过程中应对塔材的进行有效的保护措施，对铁塔成品不乱涂乱I田i,对临近道路的， 应根据实际情况做好防撞标识。 现场要配备相应的防火设施，做好防火的预案。 施工队伍要配备统一的服装、安全帽、全方位的安全带、个人防护用品。 现场的安全监护要着红马甲，负责人要配备刻有现场指挥的红色袖章、带口哨、红白指 挥旗，在塔全高超过70m时要备有电喇叭。 11?4环境保护措施 施工前应对施工现场进出道路、桥梁情况进行现场踏勘，确定运输方案，并做好道路、 桥梁的保护措施等，尽量减少施工对道路、桥梁的损坏。对造成损坏的，应及时予以修复 或赔偿。 丿施工人员进出场及立塔工器具的布置，不得随意破坏现场的树木或植被。 对临近居民区的塔位，及时与地方沟通，避免对当地群众造成影响。 立塔完毕及时进行清场，现场不遗留朵物，对开挖的地貌及时予以填平恢复。 加强对全体施工人员的环境保护教育，増强自觉进行环境保护的意识，在工作中严格按 有关环境保护的法规及环境保护及文明施工管理办法执行，确保施工及生活过程屮不对工 地及工地周围的环境造成不良的影响。 丿施工驻地内生活设丿施布置合理，遵守当地的环境卫生规定，制定环境卫生公约，并要求 职工自觉遵守，保持驻地环境卫生。妥善处理生活垃圾，不影响周用I环境。 认真听取项冃法人/建设单位及监理对环保工作的要求并组织实施。 十二、受力计算的条件及工器具的安全系数选择 （1） 起吊滑车组根据吊垂的不同，主吊件（片吊或整吊）根据吊重分别使用50kN走一走 一、50kN走二走一、50kN走二走二滑车组，副吊件（塔身交叉材搭铁）使用30kN走-?滑 车组等，尾绳皆从定滑轮引岀。 （2） 根据各种塔型计算结果（详见各塔型吊装方案），选择①15钢丝绳作为浪风绳能满足 受力要求（安全系数3.0,不平衡系数1.2）。①13的钢丝绳作为拖根绳，具体详见吊装方 案。（安全系数考虑4.0,动荷系数1.2）o （3） 根据各种塔型计算结果，选择常规的①13钢丝绳作为磨绳，能满足受力要求（安全 系数取4.5,动荷系数1.2）o （4） 根据吊点处合力计算结果，选择017.5钢丝绳作为吊点绳满足规定的要求（安全系数考虑 4.5,动荷系数1?2,不平衡系数1.2） 根据抱杆轴向压力计算结果，选择019.5钢丝绳作为抱杆承托绳，满足规定的要求(安全 系数考虑4. 5,动荷系数1.2；不均衡系数抱杆竖直取1.2,倾斜5-10度取1.3-1. 4) 计算时考虑吊点绳夹角小于100。、对角承托绳间夹角小于90° o 计算时考虑钢抱杆自重1000kg,滑车组、拉线等附件自重lOOOkgo 计算时考虑动荷载系数1?2。 浪风一般对地夹角不得大于45。,拖根对地夹角不得大于30。。 各种钢丝绳的破断拉力(均选择6X37股天然纤维芯钢丝绳，公称抗拉强度取 1670MPa),见下表： 规格 钢丝绳参考重量(kg/100m) 破断力(kg) 11. 0 4190 5960 13.0 58. 50 8320 16 8 60 12600 18 112.0 15900 22 167.0 23800 十三.本工程立塔时需注意问题 Tl—T13、T15、T35—T52塔位位于220kV原XX线下方，需停电拆除导线后方可组立铁塔。 附件一外拉线抱杆分解组立铁塔补充措施 塔腿段组立 利用①290单抱杆扳立塔腿片的办法来进行。 1.塔脚板应与塔腿片组装在一起，塔脚下及地脚螺栓两侧应垫木道木，略高出地脚螺栓, 以利立塔后的就位； 2?对于根开较大或片重较重的塔片，两片应采用同样的方法组立；对于根开较小且片 重较轻的塔片，釆用①290单抱杆先扳立好一?侧塔腿片，在已立好的塔腿片上挂滑车扳起 对侧另一片。 3两侧塔片立好后，利用塔腿上挂的滑车安装另两侧的塔材及塔内的材。 1.4立好塔腿片后应随即安装并紧固好地脚螺栓，打好临时拉线(浪风绳)，在四面塔材 未安装完之前临时拉线不得拆除。临时拉线应用钢丝绳，不得使用棕绳、尼龙绳等代替。 5在地而组装好的塔腿片其螺栓应紧固，特别是主材间已连接的包角钢上螺栓更应紧到 位。 1?6安装两侧面搭铁和“米”字材，紧固螺栓，完成塔腿段。 立塔现场布置 1抱杆布置：抱杆不应布置在脚钉腿上。 2?2抱杆拉线布置：采用十字型布置方式，见图二所示。 上风拉线m钢丝绳，其它拉线m 钢丝绳， 拉线地锚距塔基础中心的距离不小于塔全高的1. 2倍，上风拉线地钻，其它拉线地钻，地钻前埋设铁道木，地钻间 用30kN双钩或①20拉棒及30kN卸扣连接。 上风拉线kN卸扣与抱杆帽相连，下端固定在拉线地锚上。其它拉线kN卸扣与抱杆帽相连，下端固定在拉线牵引设备布置： 牵引动力选用30kN机动绞磨，绞磨用等长的①16拉棒与地钻连接。 绞磨的位置尽可能布置在抱杆座落腿

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